隨著數(shù)字化、網(wǎng)絡化技術的迅速發(fā)展；PSA制氮機設備已經(jīng)可以通過遠程集中控制了，無論生產(chǎn)現(xiàn)場是否有人值守，都無礙于PSA制氮系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行。

為機械設備實現(xiàn)遠程檢測控制的好處有很多，它的工作原理可簡單概括為以下幾個步驟：

1、操作人員利用電腦、手機等遠端設備通過通信網(wǎng)絡將控制指令傳送到近端控制器(一般是可編程控制器PLC)

2、PLC接受到控制指令后，將指令進行轉化，進而完成對設備的操控，達到遠程監(jiān)測、遠程控制、遠程維護設備的目的。

3、監(jiān)測系統(tǒng)會將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)以及設備的運行情況返回到計算機處理中心，數(shù)據(jù)平臺會將這些數(shù)據(jù)儲存起來并分析處理，為后續(xù)的控制和檢修提供基礎。

完成給設備“賦能”的2個關鍵核心是：

1、Wi-Ctrl遠程無線監(jiān)控系統(tǒng)：可對設備做到遠程監(jiān)測、控制。

2、PLC全程自動控制系統(tǒng)：保證制氮系統(tǒng)中的各項工作按照需求安全、高效進行。

借助于工業(yè)遠程控制，我們能對PSA制氮機完成許多操作；

1、遠程/自動控制設備運行。

2、遠程監(jiān)測，了解設備各項參數(shù)以及運行狀況；并能對對各項數(shù)據(jù)做及時的分析處理。

3、可對設備進行集中的管理、控制。

4、設備上的預警、報警功能，進而幫助用戶或工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題解決故障，防止問題擴大。

5、對設備運行工作的情況和數(shù)據(jù)、故障報警等進行記錄，方便日后查閱。也為后續(xù)的控制和檢修提供依據(jù)。節(jié)省了維修人員在查找故障原因上花費的時間。

6、無需人員在現(xiàn)場就能對設備進行管理、調試、控制，打破了時間和空間上的限制。

不難看出，使用工業(yè)遠程控制，可以幫助PSA制氮機使用者提高生產(chǎn)效率，減少管理成本；相信隨著技術的進一步發(fā)展，遠程控制的PSA制氮設備的價值會逐步被放大，市場需求也會逐漸增多。