在現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)中，氮氣被視為一種重要的工業(yè)氣體，從半導(dǎo)體制造到液晶面板生產(chǎn)，再到光伏行業(yè)……氮氣的應(yīng)用都不可或缺。目前，工業(yè)中獲取氮氣較為常見的制氮方式有PSA變壓吸附制氮法，瓶裝氮氣，深冷制氮法，膜分離制氮機(jī)4種，其中膜分離制氮的產(chǎn)品氣純度偏低，無法滿足電子生產(chǎn)用氣需要，所以通常會在深冷制氮、瓶裝氮和PSA變壓吸附三者之間選擇；

從企業(yè)角度出發(fā)，氮氣的使用會增加成本支出，如何能夠做到成本效益最優(yōu)，就看這2點，一是對產(chǎn)品質(zhì)量提升盡可能多，一是用于生產(chǎn)成本的增長盡可能少。本文將逐一闡述對比上述三種方式，來客觀評判哪種方式有利于電子生產(chǎn)企業(yè)的成本效益。

首先是深冷制氮的方式；這種方式生產(chǎn)的氮氣純度很高，完全能符合電子生產(chǎn)企業(yè)對于氮氣純度的需求，適用于對氮氣純度高且用量較大的電子企業(yè)；缺點就是設(shè)備投資巨大，運行能耗大，占地大，維護(hù)復(fù)雜，這在一定程度上增加了企業(yè)的成本。且對于多數(shù)企業(yè)來說，可能并不需要如此大的氮氣使用量。

然后是瓶裝氮氣，這種方式最簡單易行，不需要額外的設(shè)備投入和運行維護(hù)費用。然而，瓶裝氮氣的價格會隨市場波動，包括氣瓶的運輸與搬運，會出現(xiàn)氣體的消耗損失，這些都會增加企業(yè)的用氮成本。此外，瓶裝氮氣的純度和穩(wěn)定性可能會無法滿足某些特定工藝的要求，在使用上具有一定局限性；另外氮氣瓶補(bǔ)充如果不及時，可能會影響生產(chǎn)效率。

最后說下PSA變壓吸附制氮設(shè)備；這種制氮方式的特點是，以壓縮空氣作為原料，通過物理方式在常溫常壓下，分離富集空氣中的氮氣。這種方式的特點是設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資成本低等優(yōu)點，且運行能耗較低，后期維護(hù)簡單。適合高純、中小氮氣用量的電子生產(chǎn)企業(yè)。設(shè)備可定制氮氣純度，更好貼合不同電子產(chǎn)品生產(chǎn)需求，雖然它不及深冷制氮的氮氣產(chǎn)量大，但設(shè)備投入上，比較深冷制氮要少很多。它比瓶裝氮氣花費投入多，但它可按需設(shè)定氮氣純度，并支持長期、持續(xù)、穩(wěn)定供氮需求，對生產(chǎn)的效率的影響很小且可控。

綜上所述，企業(yè)在選擇供氮方式時，還應(yīng)根據(jù)自身情況對氮氣純度的需求、投資預(yù)算、運行維護(hù)成本等因素進(jìn)行綜合考慮。如果企業(yè)對氮氣純度要求高且用量大，企業(yè)具備很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實力，深冷制氮方式能帶來較高的成本效益；而倘若所產(chǎn)產(chǎn)品對氮氣純度要求不是極高，氮氣用量小，同時希望投入成本在合理范疇并提高經(jīng)濟(jì)收益，那么PSA制氮會更合適。