正常來說，PSA制氮機(jī)的核心部件——吸附塔壓力變化是呈現(xiàn)周期性的；雙塔在工作中交替升壓吸附，降壓再生；吸附壓力值通常在0.7-0.8MPa之間變動(dòng)；如果說其中一塔壓力為0且一直為0，那一定是設(shè)備故障所致。

這個(gè)故障會(huì)導(dǎo)致氮?dú)猱a(chǎn)量下降，純度變低。除此之外，可能還會(huì)影響客戶的生產(chǎn)計(jì)劃。因此，針對(duì)吸附塔壓力為0的情況，需及時(shí)診斷并解決，確保PSA制氮機(jī)高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

接下來，盤點(diǎn)一下導(dǎo)致單塔壓力一直為零的可能性，以及解決措施和故障發(fā)生概率。

閥門故障

發(fā)生概率：較高

具體原因：系統(tǒng)中的氣動(dòng)閥或電磁閥打開或關(guān)閉異常，氣體無法進(jìn)入或離開吸附塔。

解決方法：檢查和更換故障的電磁閥或氣動(dòng)閥，確保其正常工作。

管道泄漏

發(fā)生概率：中等

具體原因：吸附塔的管道存在泄漏，導(dǎo)致氣壓無法建立。

解決方法：檢查所有管道連接處，修復(fù)或更換損壞的部分以確保氣密性。

壓力傳感器故障

發(fā)生概率：中等

具體原因：壓力傳感器故障，錯(cuò)誤地顯示吸附塔壓力值。

解決方法：校準(zhǔn)或更換壓力傳感器，確保其準(zhǔn)確反映系統(tǒng)壓力。

控制系統(tǒng)問題

發(fā)生概率：中等

具體原因：控制系統(tǒng)的軟件或硬件故障，導(dǎo)致吸附塔無法按預(yù)定程序加壓。

解決方法：檢查控制系統(tǒng)的所有電氣連接和設(shè)置，必要時(shí)進(jìn)行軟件更新或硬件更換。

進(jìn)氣不足

發(fā)生概率：較低

具體原因：系統(tǒng)的工作壓力來自于進(jìn)氣量，進(jìn)氣量不足，可能導(dǎo)致吸附塔內(nèi)的壓力上不去。

解決方法：檢查空氣壓縮機(jī)及其相關(guān)供氣設(shè)備，確保進(jìn)氣量滿足制氮機(jī)需求。

排氣過多

發(fā)生概率：較低

具體原因：排氣閥關(guān)閉異常，導(dǎo)致吸附塔內(nèi)的壓力被過度釋放。

解決方法：檢查排氣閥的工作情況，確保其能正常關(guān)閉。

吸附劑問題

發(fā)生概率：較低

具體原因：吸附塔內(nèi)的分子篩失效，可能會(huì)導(dǎo)致無法建立足夠的壓力差。

解決方法：更換新的吸附劑，確保其具有良好的吸附性能。

操作錯(cuò)誤

發(fā)生概率：不確定

具體原因：操作人員可能由于誤操作，如忘記打開必要的閥門，導(dǎo)致吸附塔無法加壓。

解決方法：培訓(xùn)操作人員，確保他們能夠熟悉設(shè)備操作，對(duì)設(shè)備規(guī)范操作，減少人為錯(cuò)誤。

總的來說，當(dāng)PSA制氮機(jī)出現(xiàn)問題時(shí)，建議先進(jìn)行系統(tǒng)的外部檢查，然后逐步排查內(nèi)部組件，也可以尋求專業(yè)制造商的技術(shù)支持。另外，定期維護(hù)和即時(shí)排查務(wù)必要重視，它能有效降低這類問題的發(fā)生概率，提高制氮機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。