PSA制氧機的調試在整個安裝中，是個很重要步驟。它直接影響到設備是否能正常運行，以及順利驗收。具體來說，全套調試流程可分為11個步驟；

1.控制柜接線檢查，主要是檢查線路有無虛接，接錯，短路現(xiàn)象，確認無誤后，接通電源，檢查各個元器件及儀表是否上電。然后把PLC程序輸入，打工制氧（氧）機開關，觀察電控柜指示燈，PLC輸出指示燈是否是按電路圖指示正常工作。如果一切正常關閉制氧機啟停按紐。

2.檢查制氧機左吸，均壓，左吸等電磁先導氣對應氣動閥先導氣是否正確，有無接錯現(xiàn)象。（注：三位五通電磁閥工作原理，在不得電的情況下，電磁閥B口通氣。得電的情況下A口通氣。當電磁閥B口通氣時，氣動閥先導氣P2口有氣進入，氣動閥處在關閉狀態(tài)。當電磁閥A口通氣時，氣動閥先導氣P1口有氣進入，氣動閥處在打開狀態(tài)）。

3.打開進入制氧機空氣緩沖罐閥門，使空氣進入緩沖罐，同時打開緩沖罐排污閥放空，把緩沖罐內的雜物排凈為止。然后關閉排污閥等待空氣壓力上升到0.7～0.8 （0.5-0.6）Mpa.

4. 當空氣緩沖罐的壓力達到0.7～0.8（0.5-0.6） Mpa，調節(jié)先導氣減壓閥使壓力至0.4Mpa或0.5Mpa（單氣控0.5Mpa雙氣控0.4Mpa）。（注：調壓閥使用方法，首先把減壓閥旋紐提起，按旋紐的指示方向調節(jié)壓力?！?”為加壓，：“-”減壓。壓力調好后，按下減壓閥旋紐，鎖定壓力。

5.打制開氧機進氣閥門，閥門打開大小是跟據(jù)正常工作時空氣緩沖罐壓力高于吸附壓力0.05MPA左右。（進氣閥門打開的大，空氣流速過快，有可能氧氣未被充分吸附，進入氧氣罐影響純度。進氣閥門打開的小，可能造成吸附結束時，壓力未達到最高壓力，影響吸附效果）。

6.按下制氧機左吸電磁閥手動按紐，使吸附壓力達到0.8Mpa（0.6Mpa）保壓一段時間，檢驗左吸附罐各個接口，是否有漏氣現(xiàn)象，觀察消音器，是否一直在排氣，左吸附罐，右吸附罐壓力是否有上升下降現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)漏氣，檢查氣動閥是否關閉不嚴或者被焊渣卡住。同樣方法檢查均壓，右吸附。（注：在手動吸附時，吸附壓力達到最高壓力時，停止吸附，壓力有可能下降，解吸壓力上升，屬于正?，F(xiàn)象。因為吸附塔內的分子篩吸附未飽和，繼續(xù)在吸附壓力，造成下降，解吸壓力上升是分子篩吸附壓力未被完全釋放，造成壓力上升。）

7. 啟動制氧機開關，由于剛剛開機時,吸附塔內的吸附氣體需要置換, 因此進入氧氣儲罐的閥門暫時不要開, 讓制氧吸附塔組間循環(huán)工作2-3個周期,再緩慢打開氧氣產(chǎn)氣閥，打開盡量小一下，使純氧氣進入氧氣儲罐。打開氧氣罐排污閥放空6分鐘左右，置換氧氣罐；然后關閉排污閥等待氧氣壓力上升。（注：產(chǎn)氣閥門的打開大小，最好是氧氣罐壓力低于吸附壓力0.05～0.1 Mpa，如果產(chǎn)氣閥打開大，剛進入吸附塔未被充分吸附的氧氣進入緩沖罐影響純度，產(chǎn)氣閥開小，可能會影響出口壓力，不能滿足客戶使用要求）

8. 待氧氣罐壓力達到0.6 Mpa～0.7 Mpa（0.4Mpa-0.5Mpa）后，調節(jié)氧氣減壓閥，使得出口壓力達到用戶要求值。由于氧氣剛進入氧氣儲罐時氧氣儲罐內含有空氣,此時氧氣純度較低，應先放空。具體操作為緩慢打開流量計下球閥至全開，然后緩慢打開放空閥, 這時可觀察到流量計浮子上升，放空閥開度視流量示值達到額定流量為準。

（注：金屬轉子流量計流量計算方法同玻璃轉子流量計一樣，調試前需要把金屬轉子流量計運輸中固定指針的皮筋取掉。電子流量計流量讀數(shù)按顯示在線值，如果顯示L/min.換算工式：L/min×60 min÷1000= M³/h）

9.打開制氧機反吹閥門。初次打開閥門1/4圈，制氧機工作幾個周期后，用手持測氧儀測量尾氣氧氣含量，調節(jié)反吹量大小。此表僅供參考：

制氧機反吹數(shù)氧含量17-27％

10. 緩慢打開測氧儀取樣口閥門，樣氣量控制在300～500毫升，如果沒有流量計，可以用手背感覺樣氣量，手背感覺有微量氣吹過既可。（注：樣氣流量不能過大，如果流量過大會縮短測氧儀氧電極使用壽命）。氧氣的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來，等到純度穩(wěn)定。通過微調反吹閥可使純度達到最佳狀態(tài)。（注：反吹閥門微調開大時，氧氣純度上升，說明反吹量不夠，繼續(xù)微調，當純度下降，說明反吹量過大，返回上次調節(jié)的位置即可）。

11.制氧開機步驟完成后，純度會緩慢上升達到合同指標。

不同純度的制氧機達到指標時間不同，此表僅供參考：

調試中參照上表純度，時間，如果未在規(guī)定時間達到指標，就需要查找原因。

（1）測量尾氣氧含量，是否達到要求，把反吹調到最佳狀態(tài)。

（2）觀察吸附壓力是否正常，是否按照合同要求壓力測試。

檢查罐體，管路，閥門是否有漏氣現(xiàn)象。

（3）檢查流量是否超標。

（4）以上問題都排除后，指標還未達到要求，就需要校準測氧儀，壓力表，流量計是否準確或參數(shù)設置是否正確。

（5）所以問題排除后，還未達到要求，把實際情況反映到技術部門查找原因。