PSA制氧機如何進行安裝調試
2021-08-17 14:09:51
PSA制氧機的調試在整個安裝中,是個很重要步驟。它直接影響到設備是否能正常運行,以及順利驗收。具體來說,全套調試流程可分為11個步驟;
1.控制柜接線檢查,主要是檢查線路有無虛接,接錯,短路現(xiàn)象,確認無誤后,接通電源,檢查各個元器件及儀表是否上電。然后把PLC程序輸入,打工制氧(氧)機開關,觀察電控柜指示燈,PLC輸出指示燈是否是按電路圖指示正常工作。如果一切正常關閉制氧機啟停按紐。
2.檢查制氧機左吸,均壓,左吸等電磁先導氣對應氣動閥先導氣是否正確,有無接錯現(xiàn)象。(注:三位五通電磁閥工作原理,在不得電的情況下,電磁閥B口通氣。得電的情況下A口通氣。當電磁閥B口通氣時,氣動閥先導氣P2口有氣進入,氣動閥處在關閉狀態(tài)。當電磁閥A口通氣時,氣動閥先導氣P1口有氣進入,氣動閥處在打開狀態(tài))。
3.打開進入制氧機空氣緩沖罐閥門,使空氣進入緩沖罐,同時打開緩沖罐排污閥放空,把緩沖罐內的雜物排凈為止。然后關閉排污閥等待空氣壓力上升到0.7~0.8 (0.5-0.6)Mpa.
4. 當空氣緩沖罐的壓力達到0.7~0.8(0.5-0.6) Mpa,調節(jié)先導氣減壓閥使壓力至0.4Mpa或0.5Mpa(單氣控0.5Mpa雙氣控0.4Mpa)。(注:調壓閥使用方法,首先把減壓閥旋紐提起,按旋紐的指示方向調節(jié)壓力?!?”為加壓,:“-”減壓。壓力調好后,按下減壓閥旋紐,鎖定壓力。
5.打制開氧機進氣閥門,閥門打開大小是跟據(jù)正常工作時空氣緩沖罐壓力高于吸附壓力0.05MPA左右。(進氣閥門打開的大,空氣流速過快,有可能氧氣未被充分吸附,進入氧氣罐影響純度。進氣閥門打開的小,可能造成吸附結束時,壓力未達到最高壓力,影響吸附效果)。
6.按下制氧機左吸電磁閥手動按紐,使吸附壓力達到0.8Mpa(0.6Mpa)保壓一段時間,檢驗左吸附罐各個接口,是否有漏氣現(xiàn)象,觀察消音器,是否一直在排氣,左吸附罐,右吸附罐壓力是否有上升下降現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)漏氣,檢查氣動閥是否關閉不嚴或者被焊渣卡住。同樣方法檢查均壓,右吸附。(注:在手動吸附時,吸附壓力達到最高壓力時,停止吸附,壓力有可能下降,解吸壓力上升,屬于正?,F(xiàn)象。因為吸附塔內的分子篩吸附未飽和,繼續(xù)在吸附壓力,造成下降,解吸壓力上升是分子篩吸附壓力未被完全釋放,造成壓力上升。)
7. 啟動制氧機開關,由于剛剛開機時,吸附塔內的吸附氣體需要置換, 因此進入氧氣儲罐的閥門暫時不要開, 讓制氧吸附塔組間循環(huán)工作2-3個周期,再緩慢打開氧氣產(chǎn)氣閥,打開盡量小一下,使純氧氣進入氧氣儲罐。打開氧氣罐排污閥放空6分鐘左右,置換氧氣罐;然后關閉排污閥等待氧氣壓力上升。(注:產(chǎn)氣閥門的打開大小,最好是氧氣罐壓力低于吸附壓力0.05~0.1 Mpa,如果產(chǎn)氣閥打開大,剛進入吸附塔未被充分吸附的氧氣進入緩沖罐影響純度,產(chǎn)氣閥開小,可能會影響出口壓力,不能滿足客戶使用要求)
8. 待氧氣罐壓力達到0.6 Mpa~0.7 Mpa(0.4Mpa-0.5Mpa)后,調節(jié)氧氣減壓閥,使得出口壓力達到用戶要求值。由于氧氣剛進入氧氣儲罐時氧氣儲罐內含有空氣,此時氧氣純度較低,應先放空。具體操作為緩慢打開流量計下球閥至全開,然后緩慢打開放空閥, 這時可觀察到流量計浮子上升,放空閥開度視流量示值達到額定流量為準。
(注:金屬轉子流量計流量計算方法同玻璃轉子流量計一樣,調試前需要把金屬轉子流量計運輸中固定指針的皮筋取掉。電子流量計流量讀數(shù)按顯示在線值,如果顯示L/min.換算工式:L/min×60 min÷1000= M3/h)
9.打開制氧機反吹閥門。初次打開閥門1/4圈,制氧機工作幾個周期后,用手持測氧儀測量尾氣氧氣含量,調節(jié)反吹量大小。此表僅供參考:
制氧機反吹數(shù)氧含量17-27%
10. 緩慢打開測氧儀取樣口閥門,樣氣量控制在300~500毫升,如果沒有流量計,可以用手背感覺樣氣量,手背感覺有微量氣吹過既可。(注:樣氣流量不能過大,如果流量過大會縮短測氧儀氧電極使用壽命)。氧氣的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來,等到純度穩(wěn)定。通過微調反吹閥可使純度達到最佳狀態(tài)。(注:反吹閥門微調開大時,氧氣純度上升,說明反吹量不夠,繼續(xù)微調,當純度下降,說明反吹量過大,返回上次調節(jié)的位置即可)。
11.制氧開機步驟完成后,純度會緩慢上升達到合同指標。
不同純度的制氧機達到指標時間不同,此表僅供參考:
調試中參照上表純度,時間,如果未在規(guī)定時間達到指標,就需要查找原因。
(1)測量尾氣氧含量,是否達到要求,把反吹調到最佳狀態(tài)。
(2)觀察吸附壓力是否正常,是否按照合同要求壓力測試。
檢查罐體,管路,閥門是否有漏氣現(xiàn)象。
(3)檢查流量是否超標。
(4)以上問題都排除后,指標還未達到要求,就需要校準測氧儀,壓力表,流量計是否準確或參數(shù)設置是否正確。
(5)所以問題排除后,還未達到要求,把實際情況反映到技術部門查找原因。
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